
鑄造廠用除塵器
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鑄造廠用除塵器的進風口設在灰斗上,當含塵氣體從進風口進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接進入灰斗,起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被收集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風管排出。室內收塵袋分為若干排,按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當脈沖閥開啟時,即向濾袋內噴入高壓空氣,以清除濾袋表面上的粉塵。鑄造廠布袋除塵器各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)控制,含塵氣體由灰斗進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。
鑄造廠用除塵器的4點上風:
1、清灰的上風:采用目前國際長提高前輩的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰徹底可靠。
2、預收塵機構的上風:不但大大進步,除塵器進口的粉塵濃度,而且克服了粉塵直接沖洗輕易磨損濾筒的缺點。
3、樞紐元件的上風:對影響主要機能的樞紐元件(如脈沖閥)采用入口件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
4、分列噴吹清灰技術上風:一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)目*多為12個),這樣的設計可大大地減少脈沖閥的數(shù)目。
除塵效率在除塵工程設計中一般采用率作為考核指標,有時也用分級效率進行表達。(1)率率為除塵器除下的塵量與除塵器的塵量之百分比。在現(xiàn)場可用壓力表直接測出。式中p除塵器的壓力損失,Pa;ρu處體的密度,kg/m3;υ除塵器入口處的氣流速度,m/s。
塵粒在與筒壁,便失去慣而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口總灰斗。下降的外旋氣達錐體下端位時,因圓錐體的收縮即以同樣的方向在旋風管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(凈氣),經過陶瓷旋風體排氣管排氣室,由總排氣口。
本型號除塵器除處理常溫氣體外,其結構形式也適合處理高溫氣體,此時外殼如需保溫可采用lby型輕質巖棉板雙層保溫,外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護,并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,并根據(jù)使用選用不同的濾料及過濾風速。
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