
西安鑄鋼閥門
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西安鑄鋼閥門由于它的成本經(jīng)濟性和設計靈活性,受到了廣泛的應用,有這很大的市場。但是由于鑄造工藝收到各種因素的影響,像鑄件的尺寸、壁厚、氣候、原材料和施工操作的制約,鑄鋼逐漸就會出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、縮孔等各種鑄造的缺陷。因為剛中合金元素越多鋼液的流動性越差,缺陷更容易產(chǎn)生,因此缺陷的判別和制定合理、經(jīng)濟、使用及可靠的補焊工藝來確保補焊后的閥門負荷質量要求。
西安鑄鋼閥門跟鑄鐵閥門都是閥門的一種,不同的是材料不一樣,鑄鋼閥門用的材料明顯就是鑄鋼了。鑄鐵于鑄鋼閥門的主要區(qū)別就是含碳量的不同,就跟普通的鋼于鐵的區(qū)別是一樣的。鋼鐵中的含碳量直接決定了鋼材的強度和塑性。
西安鑄鋼閥門要便于制造模型、芯盒和造型:
1、鑄鋼閥門鑄件的內(nèi)腔應該力求鑄造時不用或少用型芯,當采用型芯時,應該方便其支撐、固定及排氣出砂,必要時應該設有足夠的工藝孔。
2、對于鑄件內(nèi)外側面及加強肋等結構,應該在起模方向設有一定的結構斜度。
3、鑄鋼閥門鑄件上的凸臺部分與鑄件本體不應該相差過大,*好取同一高度,同一面上的距離較近的幾個凸臺,*好連成整體的凸起部分。
4、鑄鋼閥門鑄件的外形應該力求簡單,以便于起模,應該盡量使鑄造分型面為平面,且數(shù)目*小。
西安鑄鋼閥門要減少產(chǎn)生鑄造缺陷的傾向:
1、應該盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面
2、鑄件平面壁上的鑄孔,應該用凸邊加固,以減少壁厚
3、鑄件結構應該盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮
4、鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔,應該有若干連接柱。
5、鑄鋼閥門鑄件壁與壁之間的連接應該嚴防尖角和金屬集聚,厚壁與薄壁之間應該逐漸過渡,嚴防突變,以免造成熱節(jié)和應該力集中,形成熱裂、縮松等。
6、鑄鋼閥門鑄件的局部厚斷面,應該盡可能采用挖空或鑄孔結構,并以加強肋適當加固。
7、鑄件的壁厚應該力求均勻,以防止縮孔、熱裂,當需保證順序凝固條件時,應該盡量使其具有朝一個方向變化的壁厚,當需保證同時凝固條件時,應該盡量使其具有等斷面壁厚。
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